產(chǎn)品中心

一、瓦嚴(yán)重不成型

1.料太干:不要能使原料在壓力下充滿(mǎn)模腔，需適當(dāng)調(diào)濕。

2.給料少:若是定量筒給料，可能是有料粘在筒壁上。需清理筒壁。

3.下料偏:造成一側(cè)料多，一側(cè)料少。應(yīng)調(diào)整定料給料機(jī)。

4.配比不對(duì):原料中沙子比例過(guò)使得瓦無(wú)法壓實(shí)。

5.濾布太緊:在換濾布時(shí)切記應(yīng)與下模服帖，適當(dāng)松些。

6.油壓不夠:檢查主壓機(jī)壓力是否達(dá)到8~15Mpa.

二.瓦有裂縫

1.沒(méi)有使用脫模劑。

2.脫模劑噴的太少?？蓪娪蜌鈮哼m當(dāng)調(diào)一些。

3.瓦托板的中心位置偏。

4.瓦托板與瓦的間隙太，一般應(yīng)為1~5mm。間隙太會(huì)使瓦摔壞，間隙小會(huì)將瓦頂壞。 小， 5.瓦托板提升太快或抖動(dòng)。調(diào)節(jié)相對(duì)應(yīng)的氣流閥即可。

6.配料時(shí)沙子過(guò)多，造成瓦粘性不夠，下落時(shí)瓦有裂縫。

三.瓦坯局部發(fā)軟.濾布局部被糊死，下模局部濾水孔堵死，清理即可

1.系統(tǒng)無(wú)壓力、油泵反轉(zhuǎn):接線錯(cuò)誤，調(diào)整轉(zhuǎn)向。

2.動(dòng)力不足:電機(jī)故障或電壓低，檢測(cè)電源或修理電機(jī)。

3.油泵溫度過(guò):油粘度太低、油泵損壞、冷卻不足或中斷。換或修理油泵改善冷卻系統(tǒng)。使用液壓油。

4.調(diào)整不對(duì)或元件損壞:壓力調(diào)整錯(cuò)誤，溢流閥損壞，油缸密封裝置漏油，調(diào)整至 正確壓力，換溢流閥，換密 封裝置或油缸。